本公司供貨范圍:
鍛件、圓棒、鋼板、圓環(huán)、無(wú)縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材,歡迎垂詢!
一、 0Cr15Ni7Mo2Al材料簡(jiǎn)介
0Cr15Ni7Mo2Al經(jīng)熱處理后.硬度更高.耐腐蝕性更佳.添加銅的沉淀硬化型鋼種,以2%-3%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強(qiáng)度
二、 0Cr15Ni7Mo2Al化學(xué)成分
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Al | Mo |
0Cr15Ni7Mo2Al | - | - | - | - | - | 14.0 | 6.50 | 0.75 | 2.0 |
0.09 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 16.0 | 7.75 | 1.50 | 3.0 |
三、0Cr15Ni7Mo2Al物理性能
密度 | 7.85g/cm3 |
熔點(diǎn) | 1415-1450℃ |
狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度MPa | 屈服強(qiáng)度MPa | 斷后伸長(zhǎng)率% | 斷面收縮率% | HB | HRC |
固溶化 | - | - | - | - | ≤269 | ≤26 |
565℃時(shí)效 | ≥1210 | ≥1100 | ≥7 | ≥25 | ≥375 | ≥42 |
510℃時(shí)效 | ≥1320 | ≥1210 | ≥6 | ≥20 | ≥388 | ≥44 |
四、0Cr15Ni7Mo2Al熱處理
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體
性能
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
0Cr15Ni7Mo2Al冷、熱加工性能:
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后最好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
五、0Cr15Ni7Mo2Al應(yīng)用領(lǐng)域
焊接和銅焊蜂窩板、飛機(jī)隔板、扣環(huán),應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件,以及多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
相關(guān)產(chǎn)品: SUS630 SUS631 17-4PH 17-7PH 15-7PH 05Cr17Ni4Cu4Ni