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工業(yè)純鈦 Gr0

本公司供貨范圍：

鍛件、圓棒、鋼板、圓環(huán)、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材，歡迎垂詢！

鈦鍛件按圖紙非標訂制

鈦棒 Φ(8-400) ×L≤5000mm (軋制棒、鍛造棒)
鈦板/帶（0.3-60.0）×（400-1000）×（1000-3500）mm（冷軋板、熱軋板）
鈦管 Φ(3-210)×(0.2-10.0) ×L （軋制管、擠壓管）
鈦環(huán) 外徑φ（100-1200）×內(nèi)徑Φ(100-1000) ×高度（20-800）mm
鈦圓餅 Φ(150-1200）×（20-800）mm
鈦絲 Φ(0.1-7.0)×L

一、 Gr0材料簡介

Gr0為工業(yè)純鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質(zhì)的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫...中國工業(yè)純鈦的材料牌號按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號，這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降?！　?/span>

國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中，對耐磨和強度要求較高時可采用TA3，對要求較好的成型性能時可用TA1。

Gr0在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料.

二、Gr0材料的技術標準

GB/T3620.1-2016 鈦及鈦合金牌號和化學成分

GB/T 3621-2007 ASTM/B265鈦及鈦合金板材

GB/T2965 -2007 ASTM/B348鈦及鈦合金棒材

GB/T 3624-2010 ASTM337鈦及鈦合金無縫管

GB/T16598-2013 ASTM381換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

GB/T13810-1997 AMST/F136外科植入物用鈦及鈦合金加工材

GB/T3623-2007 AMST/B863鈦及鈦合金絲

AMST/B265　 ASTM/B265鈦及鈦合金帶·箔材

三、Gr0化學成分

牌號	化學成分(重量百分比) Chemicai composition(WT%)
Gr0	化學成分	鈦	鐵	碳	氮	氫	氧	其它雜質(zhì)
	化學成分	(Ti)	(Fe)	(C)	(N)	(H)	(O)	單一	總和
	工業(yè)純鈦	余量	≤0.25	≤0.10	≤0.03	≤0.015	≤0.20	≤0.1	≤0.4

四、Gr0物理性能

牌號	室溫力學性能，不小于					高溫力學性能，不小于
牌號	抗拉強度σb MPa	屈服強度σ0.2MPa	伸長率δ5 %	收縮率ψ %	沖擊值αk J/cm²	試驗溫度 ℃	抗拉強度σb MPa	持久強度σ100 MPa
TA1	343	275	25	50	--
TA2	441	373	20	40	--
TA3	539	461	15	35	--
TA5	686	--	15	40	58.8
TA6	686	--	10	27	29.4	350	422	392
TA7	785	--	10	27	29.4	350	490	441

五、 Gr0材料特征

鈦有六個大特征：

1. 高強度：鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機，框架，蒙皮，緊固件和起落架。

2. 防腐：與不銹鋼相比，鈦合金在潮濕的空氣，海水中的腐蝕效果更好，鈦具有很大的抵抗點腐蝕，酸腐蝕和應力腐蝕的能力。鈦抗堿，氯化物，氯化有機物，硫酸，硝酸的腐蝕。

3. 耐高溫：鈦的應用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強度。鈦的工作溫度可以達到500℃。

4. 耐低溫：在低溫或超低溫條件下工作時，鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性，因此，鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。

5. 環(huán)保金屬：鈦的導熱率低于碳鋼或銅，但是鈦具有非常好的耐腐蝕性，因此，鈦的厚度可以大大減小，并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力，鈦表面沒有結(jié)垢，從而使鈦的導熱性更好。

6. 良好的導熱性：鈦是非磁性金屬，不能在大磁場中磁化，而且鈦無毒并且與血液相容，因此鈦在醫(yī)學領域得到了應用。

　　Gr0鈦合金鍛造：可鍛造、擠壓，軋制與冷拉。熱加工溫度為800-900℃，注意潤滑及吸氣。當冷加工率達到30-60%進，需中間退火處理。

　　Gr0鈦合金熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。

　　Gr0鈦合金焊接：氬氣保護電弧應用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。

六、Gr0應用領域

1. 主要應用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面

2. 火電站凝汽器；

3. 船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；

4. 化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極；

5. 飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動機部件、橫梁等。

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