DC53
一、DC53材料簡介
DC53鋼材是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,韌性度是SKD11的兩倍。因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
口罩機專用規(guī)格:60mm~95mm,常用規(guī)格:1.3mm~295mm
二、DC53化學成分
合金 | % | 鉻Cr | 鉬 Mo | 銅Cu | 釩V | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 磷 P | 硫 S |
DC53 Cr8Mo2SiV | 最小值 | 7.80 | 2.00 | - | 0.30 | 0.95 | 0.20 | 0.80 | - | - |
最大值 | 8.30 | 2.30 | 0.30 | 0.40 | 1.03 | 2.30 | 1.10 | 0.030 | 0.030 |
三、DC53相對SKD11的優(yōu)勢
1. DC53的熱處理硬度比SKD11高,韌性比SKD11高二倍:
2. DC53高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能;
3. 在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少
4. 出現裂紋和開裂,提高了使用壽命;
5. DC53可改善SKD11之巨大碳化物,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等。
四、DC53熱處理及硬度
鍛造溫度:1100~900℃
熱處理溫度:
退火 830~880℃/淬火 1000~1040℃/回火低溫180~200℃/退火高溫520~530℃
硬度:
淬火/回火 HRC62~63/HRC60~62
四、DC53應用領域
1. 精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
2. 難加工材料的塑性變形用工具
3. 冷鍛、深拉和搓絲用模
4. 沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
5. 口罩機軋輥、成型軋輥、沖頭